Agar biror narsa uzoq vaqt ishlatilsa, uning buzilishi muqarrar. Vakuum nasoslari ko'plab sanoat sohalarida keng qo'llaniladi, shuning uchun vakuum nasoslari shikastlangan bo'lsa, nima qilish kerak? Vakuum nasoslariga texnik xizmat ko'rsatish usullari allaqachon ilgari kiritilgan. Bugun keling, vakuum nasosiga texnik xizmat ko'rsatishda ikkita umumiy xato haqida bilib olaylik.
Xato 1: Siqish miqdori kichik bo'lganidan ko'ra, siqilish miqdori katta bo'lsa, muhrlanish effekti yaxshi bo'ladi
Mexanik qistirmalarni o'rnatishda vakuum nasosining ko'plab texnik xodimlari ko'pincha sub'ektiv ravishda katta siqishni yaxshi muhrlanish effekti uchun kichik siqilishdan yaxshiroq deb hisoblashadi, lekin aslida bunday emas. Mexanik qistirmalarning haddan tashqari siqilishi so'nggi yuzada haddan tashqari bosimga olib keladi, bu ishqalanish juftligi haroratining oshishiga, sızdırmazlık so'nggi yuzidagi suyuqlik plyonkasining yopishqoqligining pasayishiga, bug'lanishiga, shikastlanishiga va hatto eskirishiga va deformatsiyasiga olib keladi. muhrlangan oxirgi yuzning. Mexanik muhrning elastik komponentlari elastikligini yo'qotadi, natijada muhrning buzilishiga olib keladi. Shu bilan birga, mexanik qistirmalarning siqilish miqdori juda kichik bo'lmasligi kerak. Siqish miqdori juda kichik bo'lsa, o'rta bosim o'zgarishi mumkin yoki nasos to'xtab qolishi mumkin, bu esa osongina muhrning oqishi mumkin. Haqiqiy parvarishlashda mexanik muhrlarning siqilish miqdori mexanik muhr foydalanuvchi qo'llanmasida berilgan qiymatlarga asoslanishi kerak.
2-xato: Hizalash paytida nasos podshipnikining murvatlarini sozlash
Vakuum nasosini ta'mirlashda rotorni, nasos qopqog'ini, rulman kronshteynini va boshqa komponentlarni komponentlarni yig'ish ketma-ketligiga muvofiq nasos korpusiga yig'ing. Nasosi korpusi va nasos qopqog'i o'rtasidagi sızdırmazlık moslamasiga tayanib, pervanel halqasi va nasos korpusi halqasining koaksiyalligini ta'minlang. Pervanelning eksenel holatini sozlash uchun nasos korpusi va nasos qopqog'i orasidagi qistirmadan foydalaning. Pervanelning koaksiyalligi va eksenel holatini sozlagandan so'ng, nasos korpusini va nasos qopqog'ini murvat bilan mahkamlang, so'ngra nasos qopqog'ini va podshipnikni murvat bilan mahkamlang. Nihoyat, muftani o'rnating va uni tekislang. Hizalanayotganda dvigatelni sozlang, avval ikkita mufta yarmini parallel qilish uchun eksenel bo'shliqni sozlang, so'ngra ikkita ulash yarmini koaksiyal qilish uchun radial bo'shliqni sozlang. Ba'zi vakuum nasosiga texnik xizmat ko'rsatuvchi xodimlar ko'pincha dvigatelni talablarga javob berish uchun moslashtirganda to'g'ri pozitsiyani topish uchun nasos qopqog'i va rulman braketi orasidagi mahkamlash murvatlarining mahkamligini sozlaydi. Buning oqibati shundaki, murvatlarning turli siqish darajalari tufayli vosita ko'pincha shovqin va tebranish hosil qiladi va og'ir holatlarda butun nasosga zarar etkazishi mumkin.
