Zavod va ishlab chiqarish
Vakuum nasosining ishlashi to'g'ridan-to'g'ri komponentlarni ishlab chiqarish aniqligi, rotor balansi, strukturani tekislash,-nol nuqsonlarni muhrlash va yakuniy ish faoliyatini qat'iy tekshirishga bog'liq.
Bizning ishlab chiqarish jarayonimiz xomashyo tayyorlash va CNC ishlov berishdan tortib-o‘lchamlarni tekshirish, dinamik muvozanatlash, aniq yig‘ish va ko‘p nuqtali vakuum sinovi-gacha bo‘lgan barcha muhim bosqichlarni qamrab oladi. Har bir ishlab chiqarish bosqichida qat'iy sifat nazoratini qo'llash orqali mumkin bo'lgan nuqsonlar jo'natilishdan ancha oldin yo'q qilinadi.
Qayta ishlash, tekshirish va sinovdan o'tkazish infratuzilmasi
Bizning korxonamizda 92 ta qayta ishlash uskunalari, jumladan, import qilingan 30 ta yuqori aniqlikdagi dastgohlar va 32 ta Mazak CNC ishlov berish blokiga ega maxsus quruq vintli vakuum nasosli ishlov berish markazi ishlaydi.
|
Uskunalar toifasi |
Uskunalar va jihozlar tafsilotlari |
Ishlab chiqarish funktsiyasi |
|
Nozik ishlov berish |
92 jami birlik 30 ta import qilinadigan ishlov berish mashinalari 32 Mazak ishlov berish markazlari |
Komponentlarni ishlab chiqarish va nozik frezalash |
|
Sifatni tekshirish va materiallar sinovi |
CMM koordinatalarini o'lchash uskunasi Jismoniy va kuchlanish sinov qurilmalari |
O'lchamlarni nazorat qilish va materiallarni tekshirish |
|
Rotor balansi |
Dinamik balanslash laboratoriyasi |
Dinamik muvozanat va tebranishlarni boshqarish |
|
Yig'ish va sinov |
Toza yig'ish joylari Maxsus vakuum sinov qurilmalari |
Tizim integratsiyasi va unumdorligini tekshirish |
Bosqichma-bosqich--ishlab chiqarish jarayoni
Komponentni tayyorlash
Xom ashyo va quyma qismlar ishlab chiqarishga kirishdan oldin strukturaviy yaxlitligi, valentlik kuchi va kimyoviy tarkibi uchun tekshiriladi.
Nozik ishlov berish
Nasosi korpuslari, miller, rotorlar va so'nggi qopqoqlar qattiq mexanik bo'shliqlarni saqlash uchun 5 eksa va gorizontal Mazak CNC ishlov berish markazlari yordamida qayta ishlanadi.
O'lchovli tekshiruv (CMM)
Ishlov beriladigan qismlar yig'ilishdan oldin geometrik bardoshlik va sirt qoplamalarini tekshirish uchun Koordinata o'lchash mashinasi (CMM) tekshiruvidan o'tadi.
Dinamik muvozanat
Uzluksiz aylanadigan qismlar (masalan, rotorlar va vallar) operatsion tebranish, podshipniklarning aşınması va mexanik charchoqning oldini olish uchun maxsus dinamik muvozanat laboratoriyasida muvozanatlanadi.
Aniq yig'ish
Korpuslar, podshipniklar, rotorlar, qanotlar, sinxronlash moslamalari va muhrlar maxsus yig'ish joylarida aniq SAPR spetsifikatsiyalariga muvofiq hizalanadi va birlashtiriladi.
Operatsion ishga tushirish-Tekshiruvda
Yig'ilgan nasoslar aylanishning silliqligini, muhrning yaxlitligini va moylash aylanishini tekshirish uchun-birinchi tekshiruvdan o'tadi.
Vakuum samaradorligini tekshirish
Yakuniy nasoslar vakuumning eng yuqori darajasini, nasos tezligini, bosim barqarorligini va termal taqsimotni o'lchash uchun maxsus sinov qurilmalariga o'rnatiladi.
Yakuniy tekshirish va qadoqlash
Har bir birlik jo‘natishdan oldin ko‘p nuqtali sifat tekshiruvidan, korroziyaga qarshi ishlov berishdan-va eksport-darajali himoya paketidan o‘tadi.
Nasos turi bo'yicha ixtisoslashtirilgan ishlab chiqarish nazorati
Aylanadigan qanotli vakuum nasoslari
Aylanadigan qanotli qurilmalar aniq burg'ulangan nasos kamerasi-ichida sirpanadigan eksantrik rotorga tayanadi.
Muhim omillar: qanot tirqishlari bo'shliqlari, rotorning eksantrikligi, qanot qirrasi konturi va termal kengayishni boshqarish.
Jarayon ketma-ketligi: Komponentni tayyorlash - CNC ishlov berish - CMM tekshiruvi - Sub{3}}montaj - Operatsion ishga tushirish-da - Vakuum sinovi - Yakuniy jo‘natish tekshiruvi.
Roots vakuum nasoslari
Ildiz nasoslari ikkita sinxronlangan, kontaktsiz rotorlardan foydalanadi, ular ikki qavatli kamera ichida aylanadi.
Muhim omillar: rotor profilining geometriyasi, milning hizalanishi, tishli uzatmalar sinxronizatsiyasi, dinamik muvozanat va -kontaktsiz uchi bo'shliqlari.
Texnik spetsifikatsiyalar va tanlash parametrlari
Sanoat jarayoningiz uchun ideal vakuum nasosi konfiguratsiyasini baholash uchun quyidagi operatsion parametrlarni taqdim eting:
|
Parametr talabi |
Tavsif va texnik doirasi |
|
Target Ultimate Vakuum |
Kerakli tayanch bosim (Pa / mbar) |
|
Kerakli nasos tezligi |
Tizimning hajmli oqim tezligi (m³/soat yoki L/s) |
|
Jarayon gazining tarkibi |
O'rtacha xarakteristikalar (quruq havo, korroziy bug'lar, namlik, erituvchi tarkibi, zarrachalar) |
|
Ish aylanishi |
Uzluksiz (24/7) va intervalgacha ishlash |
|
Elektr texnik xususiyatlari |
Dvigatel kuchlanishi, chastotasi (Hz), faza va portlashdan himoyalangan-ko‘rsatkichlar (masalan, ATEX/IECEx) |
|
Port ulanishlari |
Kirish va chiqish gardish standartlari (ISO-K, CF, KF, NPT) |
|
Ilova sanoati |
Kimyoviy ishlov berish, akkumulyator ishlab chiqarish, yupqa{0}}plyonka qoplamasi, sirtni tozalash yoki ilmiy-tadqiqot ishlari |
-Saytda ishlab chiqarish dalillari va tekshiruvi
Sanoat xaridorlari va OEM hamkorlari ishlab chiqarishning barcha bosqichlarida tekshirilishi mumkin bo'lgan ishlab chiqarish hujjatlari va vizual dalillarni ko'rib chiqishlari mumkin:
CNC ishlov berish markazi
Mazak koʻp oʻqli uskunasidagi nasos korpuslari va rotorlarini -haqiqiy vaqtda qayta ishlash operatsiyalari.
01
CMM inspeksiya laboratoriyasi
O'lchovli o'lchov hisobotlari va koordinatali tekshiruv sozlamalari.
02
Dinamik balanslash moslamasi
Alohida rotor yig'ilishlari uchun ma'lumotlar chiqishi jurnali fayllarini balanslash.
03
Toza yig'ish liniyalari
Tolerantlik tekshiruvlari va muhr qismlarini koʻrsatuvchi-vaqt yigʻish kadrlari.
04
Vakuum sinovlari ko'rfazi
Chidamlilik bilan yugurish paytida erishilgan yakuniy bosimni ko'rsatadigan jonli o'lchov ko'rsatkichlari.
05